一条混凝土制品产线的七十二变中铁三局渝昆智能工厂创始混线柔性智能产线

发表时间:2021-11-01作者:亚博体彩手机客户端

  6月25日,中铁三局渝昆高铁川渝段站前五标项目小型预制构件智能工厂迎来渝昆高铁业主公司京昆高速铁路西昆有限公司党委

  、董事长、总经理孔文亚等领导一行检查指导,并得到了领导的高度肯定和认可。

  日前,中铁三局坐落渝昆高铁项目的小型预制构件智能工厂正式进行试出产。该智能工厂选用职业创始的从智能整理主动除尘到制品智能打包的全品类、全流程智能化出产方式,完成了一条出产线可兼容出产超百种品类、几十万立方的混凝土预制构件。

  现在职业智能化改造大多是单一制品出产线,无法一起满意多品类出产。而在这儿,无论是小尺度结构简略的混凝土预制品,仍是框架结构杂乱需求各种钢筋配件的预制品,一条出产线全搞定。出产线从智能打磨主动除尘到全主动喷涂,从精准布料到全主动码垛,从智能收支窑子母车到全主动维护,从主动脱模到制品智能打包,有条有理,有条有理。小型预制构件智能工厂打造出能一起满意多尺度、全品类产品的柔

  一条铁路混凝土混线智能产线怎么做到七十二变?这得益于项目的立异出产形式:构建数智大脑,铺设神经体系,为每个品类拟定最优出产计划。

  数智大脑是整个工厂的智控中心,经过数字仿真体系、MES制作履行体系,PHM毛病猜测与健康办理体系,SCADA数据收集与监督控制体系发送指令至主动化智能化设备,一起依托现场各项先进智能传感技能和智能视觉辨认技能,完成主动辨认、主动适配各品类,然后完成智能化出产设备的高速工作。

  出产方式的改动带来了出产功率的进步,将现场作业人员减至无人,出产节拍由15分钟缩短至2.5分钟,出产功率进步5倍以上,出产本钱下降25%以上,废品率由9.5降至1.5以下,出产本钱

  下降,节约重复建厂、模具重复投入、人员重复投入等形成本钱重复糟蹋问题。一起,对出产过程全流程施行有用管控,产品废品率大大下降,人员削减,现场安全得以管控,真实做到出产过程可视化、出产节拍有用管控,出产流程智能一体化操作简洁。十四五规划从方针层面明确提出要推进互联网、大数据、人工智能同等各工业深度交融,推进先进制作业集群开展。现在的中铁三局渝昆五标项目部正朝着这个方向跨进。